粘土瓦片的成型工藝有手工和機械兩種,今天編者主要介紹機械成型工藝。粘土瓦片的機械成型,是用機械擠壓的方法使無定型的松散坯料擠壓成致密而具有一定斷面和形狀的工藝,目前,有塑性成型、半干壓成型和半硬塑成型三種方法。
塑性成型是采用螺旋真空瓦機,連續(xù)擠壓坯料,使其具有一定斷面和形狀。主要設備包括箱式給料機、輪碾機、輥式破碎機、皮帶輸送機、攪拌機、螺旋真空瓦機(粘土瓦機、小青瓦機、仿古瓦機、真空磚瓦機等)和切坯機等。這種方法適用于各種易碎而吸水較快的粘土,例如黃土、泥灰?guī)r、湖積粘土、沖積粘土、海底或海岸積土等。成型含水率一般為15-20%。我國多數(shù)瓦廠采用此法生產(chǎn)瓦片。
半干壓成型是一種半干壓制的成型方法,適用于半硬質(zhì)泥灰?guī)r、頁巖等不易吸水的坯料。成型含水率為9-11%。這種方法由于生產(chǎn)效率較低,設備復雜,成本高,較少采用。
半硬塑成型是一種擠出和壓制相結(jié)合的成型方法,適用于沒有石子的一般硬度的粘土和頁巖。成型含水率為12-17%,高于半干壓成型法,但低于塑性成型法。這種方法正在試驗研究中。
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