真空磚瓦機(jī)為了獲得質(zhì)量良好的磚瓦，所用的粘土原料能否保證成形、干燥、焙燒等工藝要求，除進(jìn)行必要的測試外，如果發(fā)現(xiàn)沒有達(dá)到工藝要求時(shí)，則需對其進(jìn)行必要的調(diào)整和加工處理，以改善其技術(shù)性能。提高磚瓦原料可塑性的方法：
1、風(fēng)化：將開采出來的粘土，堆放在露天，經(jīng)過較長時(shí)間（一般需3~6個(gè)月）的陽光、雨水、冰雪凍融溶解等作用，粘土內(nèi)部發(fā)生分解、崩裂、松散。這樣可使用原料中的水分分布均勻，提高原料土的可塑性，溶解一部分可溶鹽，減少雜質(zhì)，從而使粘土的技術(shù)性能得到改善。（原料的長期露天儲存，可以加速粘土的陳腐熟化。）
2、困泥（也稱：陳腐、陳化）：在成形前，把粘土分層加水，困存一個(gè)時(shí)期（時(shí)間根據(jù)粘土的熟化程度而定），使粘土自然熟化。其作用是使粘土潤濕松散，水分分布均勻。經(jīng)熟化后的粘土，塑性有了提高，成型性能有了改善，最終提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。制瓦粘土和空心磚粘土，通常都采用困泥的方法。
3、摻配肥粘土：在含砂量較大的粘土瘦性粘土中，為了提高可塑性，可以摻配一定數(shù)量的肥粘土。若制造要求較高的制品，又沒有高可塑性的肥粘土可供摻配時(shí)，附件有廉價(jià)的粘土劑也可摻用。采用這種方法應(yīng)該十分注意摻合料充分混合均勻，粘合劑不能有副作用。
4、減少原料粒度：料土的塑性與其在制備過程中的磨細(xì)度有關(guān)，料土越細(xì)，其塑性越好。粘土的顆粒組成對粘土的成型、干燥等，有很大影響。現(xiàn)在國內(nèi)對粘土的顆粒組成，一般分為三級：
粘土級----顆粒粒徑小于0.005毫米；
塵土或粉塵級----顆粒粒徑0.005~0.05毫米；
砂土或粉土級----顆粒粒徑大于0.05毫米。
5、粘土中的細(xì)顆粒粘土愈多，則粘土塑性愈高。肥粘土和粘土適宜于制瓦和空心磚，砂質(zhì)粘土與粘土適宜于制普通磚。
6、充分?jǐn)嚢瑁簱剿蟮牧贤�，浸潤程度與是否攪拌熟化有關(guān)，經(jīng)過充分?jǐn)嚢璧牧贤了苄院谩?/font>
用真空磚瓦機(jī)生產(chǎn)瓦、空心磚：料土經(jīng)過真空泵抽掉其中的空氣后，其密度增加，塑性提高。注意：真空磚瓦機(jī)的加料口不可加明水。
因此，粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、輪碾機(jī)、真空磚瓦機(jī)是生產(chǎn)瓦、空心磚的重要設(shè)備，河南通達(dá)機(jī)械全套供應(yīng)，我們誠摯歡迎各界人士咨詢選購！