目前生產(chǎn)真空粘土瓦機磚瓦的廠家不斷增加，但有些生產(chǎn)線出瓦坯磚坯斷裂現(xiàn)象較普遍，有的廠家在人工干燥道上費心不少，但扔然避免不了磚坯瓦坯的裂紋出現(xiàn)，根據(jù)這一情況現(xiàn)談?wù)勔韵聨c意見：一 磚瓦坯裂紋原因： 1 風成磚瓦坯都含有一定量的水分，只有將大部分水排除磚瓦坯，才能入窯焙燒。頁巖原料含水形式比較復雜，它有：化學結(jié)合水和物理機械水兩種，化學結(jié)合水是原料成份中的一部分，在干燥過程中和頁巖顆�；旌显谝黄鸬�，這類水分在在磚瓦坯內(nèi)經(jīng)過干燥即可排除。濕磚瓦坯在排除水分過程中坯體就會產(chǎn)生收縮，如果干燥得不得當，就會產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 2 干燥收縮率的大小取決于原料的性能和收縮水量。收縮率大的原料容易開裂，給干燥來困難。 3 瓦坯從制成到磚瓦坯干燥結(jié)束叫干燥周期，它有兩個階段，第一階段即從開始干燥到臨街含水量階段若排除水分速度過快，引起磚坯在干燥過程中產(chǎn)生裂紋。 4 天空心專及多也磚，在臨界點前，進風溫度不能太高。高于400度會引志磚瓦坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成開裂。 5 磚瓦坯體自身的溫度過分低于干燥道的入口溫度，特別是冬季生產(chǎn)的磚坯，溫差更大，更會產(chǎn)生裂紋。二 根據(jù)以上幾點開裂的原因提出以下處理幾點措施 1 嚴格控制磚坯的含率，一般成型水率在20%以下，如果在干燥過程中還有困難，還可適當減少含水量，同時降低磚瓦坯的塑性指數(shù)，這樣可以減少坯體開裂。 2 壞體進僦開始干燥至達到臨界含水量的等速干燥階段，必須適漲控制速度，在排除氣孔水時使坯體停止收縮，避免在干燥過程中產(chǎn)生裂紋。 3 對于空心，多孔磚要適當降低進風溫度，在臨街點前，溫度不能高于400%進車端的排氣溫度在40度，左右，溫度太高會使剛進入，干燥室的濕坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使磚瓦坯開裂。 4 成型的坯體的溫度最好達到干燥室進口的廢氣溫度或約高于廢氣溫度，使坯體溫度適應(yīng)干燥室。提高坯體溫度后有利于促進坯體內(nèi)部水分向表面?zhèn)鲗�，加快排水過程，縮短干燥周期。 5 加強泥料風化濕潤，原料搭配和內(nèi)燃料摻配均勻，及時清除泥料中的各種雜質(zhì)，以保證磚坯干燥均勻一致。為了保證磚瓦坯的配料均勻，業(yè)細適當，泥料，坯料適合要求，還必須確保各機組正常運行，防止因設(shè)備原因造成裂坯。如果能注意以上幾點，在生產(chǎn)中認真落實到位，空心磚和多孔磚瓦開裂現(xiàn)象必然會有好轉(zhuǎn)。