高效粘土瓦機(jī)、仿古瓦機(jī)在生產(chǎn)磚瓦原料處理問題（三）----河南通達(dá)機(jī)器解決晾坯開裂的問題因?yàn)闈駢牡乃质峭ㄟ^其毛細(xì)管，流動擴(kuò)散到坯表面的。當(dāng)晾坯時(shí)，失去水分的粘土顆料，會相互靠近，因而坯體收縮，若坯體表面水分蒸發(fā)速度快時(shí)，顆粒位置固定，而其內(nèi)部區(qū)域水分蒸發(fā)速度相對過慢，將繼續(xù)收縮，所以，產(chǎn)品表面產(chǎn)生張應(yīng)力，結(jié)果導(dǎo)致坯體撬曲，變形，開裂。這也是干濕不均，透氣性差的料土制成的磚瓦坯，常見變形，開裂的原因。因此，應(yīng)注意： 1、料土處理：濕塑性擠出工藝，要求泥料的含水率一般在14~18%也有再高一些或低一些的，對這類原料來說需要摻入的水量，是原料自然含水的一至二倍，甚至更吭，如此大量的外摻水，要是連續(xù)生產(chǎn)的工藝流程中進(jìn)行，就必須使料土中的水分滲透攪拌均勻，否則磚瓦坯必須是疏松強(qiáng)度低，干燥開裂比較大的，攪拌若分為三級，在第一級攪拌中，主要是摻水初期攪拌一次，這時(shí)的摻水量應(yīng)為總摻水量的80~90%，在第二級攪拌中則是補(bǔ)充不足水分，在第三級攪拌中、切不可再加水。對干燥敏感性大的高塑性肥粘土，應(yīng)摻入適量的粉碎了的粉煤灰、煤渣等，使其干燥收縮率控制在6%以內(nèi)。為使料土充分熟化、干濕均勻，風(fēng)化、困泥，細(xì)碎、攪拌等工藝應(yīng)予重視。 2、晾坯瓦與空心磚比實(shí)心磚更易開裂，因此，料土的處理工藝和濕坯的干燥工藝要求比實(shí)心磚更高。就干燥敏感性較高的原料來說，濕坯干燥初期，應(yīng)避免和陽光，使其緩慢地均勻干燥，后期則可逐漸加強(qiáng)通風(fēng)，甚至暴曬，以加速干燥。