對(duì)于粘土制瓦設(shè)備真空練泥機(jī)來(lái)說(shuō)，設(shè)備達(dá)不到真空度就沒(méi)法生產(chǎn)出好產(chǎn)品，也達(dá)不到最好的生產(chǎn)效率，因此當(dāng)真空練泥機(jī)真空度下降時(shí)，必須去排查原因，讓設(shè)備高質(zhì)高量地生產(chǎn)。下面，就跟著專家去看看真空度降低的原因有哪些：

    1、真空室密封接觸面加工裝配處理不當(dāng)；

    2、攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離不適宜；

    3、擠泥軸用軸承的密封不嚴(yán)；

    4、密封圈損壞真空泵密封不嚴(yán)；

    5、真空練泥機(jī)及真空泵的操作和維修保養(yǎng)不規(guī)范等。

出現(xiàn)上面的這些現(xiàn)象該如何去提高真空度呢？真空室相連接處的各靜密封表面都應(yīng)加工至規(guī)定的尺寸精度、形狀位置精度及適宜的表面光潔度;密封表面連接時(shí)還應(yīng)襯以彈性較好的丁腈橡膠墊或真空橡膠墊等;適當(dāng)延長(zhǎng)攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離(通常為50～80mm);建議采用兩組丁腈橡膠"V"形組合密封圈密封擠泥軸用軸承;盡可能縮短真空管路,最好是將真空泵安裝在真空練泥機(jī)的旁邊,并盡量少用或不用彎曲管路、彎頭、異徑管接頭、三通及四通等;嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程操作、維修和保養(yǎng)。